外部泡ポンプ 多くの業界で重要な役割を果たしています。その主な機能は、機械的作用によって液体を泡に変換することです。洗浄、化学、農業、実験室などの分野で広く使用されています。ただし、実際の用途では、漏れは外部泡ポンプの一般的な故障の 1 つであり、機器の通常の動作に影響を与えるだけでなく、環境やオペレーターに潜在的な危害を引き起こす可能性があります。したがって、漏れの原因を深く分析し、実用的な解決策を提案することが重要です。

漏水トラブルの原因分析
シールの経年劣化または損傷: 外部泡ポンプで使用されるシール (O リング、シール リングなど) は液体環境で長期間動作するため、腐食、摩耗、経年劣化が起こりやすく、シール性能が低下します。そして最終的には漏れが発生します。
接続部の緩み：ポンプ本体と各部品との接続部（フランジ、ネジ等）が設置時に緩んだり、長期間の使用により緩むと液漏れが発生します。
ポンプ本体または部品の亀裂：材料の品質が不十分、過酷な使用環境、または長期にわたる過剰な圧力により、ポンプ本体または一部の主要部品に亀裂が発生し、漏れが発生する可能性があります。
不適切な操作：外部フォームポンプを使用する場合、接続部分の締めすぎや不適切な工具の使用など、不適切な操作は漏れの問題を引き起こす可能性があります。
液体腐食: 液体によっては、ポンプ本体やシールを腐食させるものがあります。長時間接触すると材質が損傷し、液漏れの原因となる場合があります。

漏れ問題の解決策
劣化または損傷したシールを交換する: 良好なシール性能を確保するために、定期的に点検し、劣化または損傷したシールを適時に交換してください。シールを選択する際は、さまざまな作業環境に適応できる耐食性、耐摩耗性、耐高温性を考慮してください。
接続部の締め付け：ポンプ本体と各部の接続部がしっかりと締め付けられているか定期的に点検してください。締め付けすぎや接続部分の損傷を避けるため、適切な工具と締め付け方法を使用してください。
ひび割れた部品の修理または交換: ひび割れたポンプ本体またはコンポーネントの場合は、適時に修理または交換する必要があります。修理プロセスでは、元のコンポーネントの材料と一致する修理材料を選択して、修理されたコンポーネントが十分な強度とシール性能を備えていることを確認します。
標準化された操作手順: 外部泡ポンプを使用するときは、不適切な操作による漏れを防ぐために、操作手順に厳密に従ってください。同時に、機器の安全な操作を確保するために、オペレーターは操作スキルと安全意識を向上させるための訓練を受ける必要があります。
耐食性材料の選択: 腐食性液体の場合、機器の耐用年数を延ばし、漏れのリスクを軽減するために、耐食性材料を使用してポンプ本体とシールを製造することをお勧めします。

予防策と提案
外部泡ポンプを長期間安定して動作させるには、定期的な点検とメンテナンスが重要です。潜在的な問題をタイムリーに発見して対処することで、機器の故障率を効果的に減らすことができます。また、ポンプ本体やシールなどの付属品を選定する際には、その品質・性能に留意し、装置全体の性能と安全性を確保するために、信頼できる品質と優れた性能を備えた製品を選択する必要があります。