スプレーポンプ 化粧品、パーソナルケア製品、その他の液体製品の包装において重要な役割を果たします。デザインの品質は、ユーザーエクスペリエンスと製品の市場競争力に直接影響します。スプレーポンプの設計プロセスにおいて、シール構造の合理性は漏れ防止機能を実現するための中心要素の1つです。高品質のシーリング設計により、液体の漏れを効果的に防ぐだけでなく、使用中のスプレーポンプの安定性と信頼性も確保できます。

シール材の選定
シール材はシール構造の重要なコンポーネントであり、その選択はスプレー ポンプのシール性能に直接影響します。一般的なシール材には、ゴム、シリコーン、さまざまなプラスチックが含まれます。適切なシール材料を選択することは、スプレー ポンプの性能を確保するための基礎です。以下にいくつかの重要な考慮事項を示します。
耐薬品性: スプレー ポンプは通常、さまざまな化粧品や液体を保管するために使用され、これらの液体の化学組成は異なる場合があります。したがって、シール材には内部液体との反応による劣化や弾性の低下を防ぐため、優れた耐薬品性が求められます。例えば、フッ素ゴムやシリコーンは化学的安定性に優れており、需要の高いスプレーポンプのシール構造に適しています。
弾性と回復: シーリング材の弾性と回復は、圧縮後の性能を示す重要な指標です。スプレーポンプの作動中、シール効果の持続性を確保するために、シール材は加圧後に元の形状に回復できなければなりません。高弾性素材により、使用中の圧力変化による漏れのリスクを効果的に軽減できます。

シール構造の設計
シール構造の設計は、スプレー ポンプの漏れ防止性能に直接影響します。設計中に次の側面を考慮する必要があります。
O リングとガスケット: O リングは、スプレー ポンプで一般的に使用されるシール要素の 1 つです。ポンプ本体とボトルの口の間にOリングを入れると、接続部からの液漏れを効果的に防ぐことができます。設計プロセスでは、過剰な圧力によるシールの破損を避けるために、O リングのサイズと材料の選択がスプレー ポンプの作動圧力と一致していることを確認する必要があります。
ネジ接続：ボトルの口とスプレーポンプのポンプ本体は通常、ネジで接続されています。ねじの設計では、不適切な組み立てによって生じる隙間を避けるために、2 つのねじがしっかりと嵌合するようにする必要があります。最高のシール効果を実現するには、ねじ山の深さ、角度、表面の平滑度を正確に設計する必要があります。
圧力リリーフバルブ: スプレーポンプの設計では、統合された圧力リリーフバルブが過剰な空気圧による漏れを効果的に防止できます。内圧が設定されたしきい値を超えると、バルブが自動的にガスを放出するため、安定した内圧が維持され、漏れのリスクが軽減されます。